常見洗礦工藝流程和所需設備
發布時間:2019-12-4 編輯:綠世界
常用洗礦設備
①水力洗礦篩。利用水槍在固定條篩上沖洗的洗礦方法,用于易洗的礦石。
②筒形洗礦機。 包括圓筒篩和圓筒擦洗機。圓筒篩轉速較高,篩筒內壁安有縱向揚板、環形擋板及高壓噴水裝置,以提高碎散能力,用于易洗礦石。
③圓筒擦洗機。筒體分為前后兩段,前段無孔,用來浸泡和碎散礦石,后段有孔用于泥石分離。
④槽形洗礦機。常用于難洗礦石,具有較強的擦洗作用。把礦石預先浸泡,在洗礦過程中設置高壓噴水,施加振動,添加少量藥劑(如1%濃度的NaOH)等,可提高洗礦效率。洗礦效率對選礦有較大影響。
另外,要注意洗礦剩下的污泥。有時候這些污泥里面還含有品位不低的尾礦,鑒于當前的礦產資源形勢,可能還有很好的提取價值。并且,里面可能還含有別的價值的東西,譬如鐵礦洗礦所得的污泥中很可能含有釩和鈦,這些是很有價值的。所以,對洗礦所得的污泥一定要進行必要的檢驗。
洗礦可避免含泥礦物原料中的泥質物堵塞粉碎和篩分設備,原料如含有可溶性有用或有害成分也要進行洗礦。礦石中洗除礦泥的難易程度用礦石的可洗性表示,分為難洗、中等可洗和易洗,主要與礦石中粘土的性質、含量及存在狀態有關。洗礦可在擦洗機中進行,也可在篩分和分級設備中進行。
洗礦的目的
(1)含粘土較多的赤、褐鐵礦,如果膠結物粘土中含鐵礦物很少,在洗礦之后可將泥作為最終尾礦丟棄,所得塊礦品位就得到提高。
(2)砂錫礦經洗礦可分離出粗粒不含礦的廢石,所得細粒部分再脫泥入選。
(3)礦石需經手選或光電選,而礦泥沾污礦塊表面,使之難以識別,此時在手選或光電選前要洗礦。
(4)礦石含泥多,經常堵塞破碎機、篩子和礦倉口,使生產難以持續,可用洗礦法處理。
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